近年來，山東新云鵬積極推進(jìn)自動化、信息化、智能化示范工程建設(shè)，以打造智能化自動化控制工作面為目標(biāo)，建成了基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)等先進(jìn)技術(shù)手段于一體的工作面智能化自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心、綜合自動化控制、信息數(shù)據(jù)化中心為主要功能的智慧一體化安全生產(chǎn)管控，涵蓋礦井采、掘、機(jī)、運、通、調(diào)度、地測等各個生產(chǎn)系統(tǒng)管控環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了智能開采遠(yuǎn)程控制的關(guān)鍵科技創(chuàng)新，未來煤礦常態(tài)化集控中心將由地下轉(zhuǎn)為地面，完成地面遠(yuǎn)程采煤工作的常態(tài)化。

　　工作面智能化自動化控制系統(tǒng)由集控中心、支架電液控、智能煤機(jī)、地面配液采區(qū)集中供液泵站系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、千兆網(wǎng)絡(luò)和智能手持終端等組成，通過智能化控制系統(tǒng)及各子系統(tǒng)之間的系統(tǒng)融合，利用集控系統(tǒng)、LASC慣導(dǎo)系統(tǒng)、可靠電液控控制等系統(tǒng)，形成了以“設(shè)備智能控制為主，遠(yuǎn)程干預(yù)控制為輔”的智能化生產(chǎn)新模式。

　　工作面智能化自動化控制系統(tǒng)將采煤工從危險的工作面采場解放到相對安全的順槽監(jiān)控中心和地面調(diào)度指揮中心，不僅實現(xiàn)了減員提效，而且進(jìn)一步提升安全保障能力。依托智能設(shè)備，利用通訊、網(wǎng)絡(luò)、視頻、電液控等技術(shù)，實時監(jiān)測、分析工作面支架、煤機(jī)、“三機(jī)”、泵站等設(shè)備運行狀態(tài)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控及記憶截割、自動跟機(jī)移架、時序控制自動放煤等功能；地面集控中心通過千兆網(wǎng)絡(luò)與井下集控中心通訊，經(jīng)井下授權(quán)，可實現(xiàn)地面一鍵操作、遠(yuǎn)程控制。

　　智能化自動化工作面具有安全系數(shù)高、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、作業(yè)人員少和推廣價值高的優(yōu)良特性。操作方式由原來的現(xiàn)場操作轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊�控制、人工干預(yù)操作，使作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域，有效提高現(xiàn)場作業(yè)安全系數(shù)。現(xiàn)場裝配的多種傳感器，能夠?qū)崟r監(jiān)測提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，降低事故率，保證設(shè)備高效穩(wěn)定運行。智能化設(shè)備的投入使用，極大地改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，提高了勞動效率，減少了作業(yè)人員。

　　目前已形成了透明化綜采工作面智能開采成套技術(shù)和裝備體系。煤礦透明化智能工作面開采技術(shù)的成功研發(fā)及應(yīng)用推動了煤炭工業(yè)智能化開采，正式邁入精確定位自適應(yīng)割媒時代，為煤礦建設(shè)成為安全、高效、智能、綠色的一流礦井提供強(qiáng)力支撐和保障。